塑料造粒機模頭是造粒生產線上比較貴重，而且精度非常高的部件，塑料造粒機在造粒過程中，模頭是比較容易受到磨損的，定期做好保養對塑料造粒機而言也是非常有必要的，那么，很多人會問到：塑料造粒機的模頭需要多久更換一次呢？
為了防止模頭失靈從而造成停機，一定要正確操作，并采取防護措施保障模頭可以隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或一些誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此，需要對所有接觸模頭的人員都要進行嚴格的培訓。操作者要熟知模頭的功能，了解溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量是存在一定影響的，另外，還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持一個良好得接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否會出現故障，故障在哪里？
當造粒機擠出有脈動的情況時，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還需要能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否出現了超限的情況。另外，還要注意口模或阻流塊是不能進行快速調節的，而應該在相鄰區域內做好適度的變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。
需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，一定要讓專人來進行操作，有人在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在規定的地點進行，該地點需要遠離生產現場，并注意清潔且用波紋板墊好。